江阴市江南轻工机械厂

从基材放送到覆合、卷取的整个工艺过程，均采用先进的电气及机械装置，实现单调与群控联动，自动化控制程度高；自动换卷裁切、接卷装置；挤出、覆合线速度采用PLC控制；双工位基材放送采用自动纠偏装置，对基材进行自动导向和纠偏控制；自动张力调节装置，保证基材平稳、高速的放送效果；覆合前采用预热辊对基材进行预热烘干；覆膜冷辊采用强迫冷却结构，保证淋膜覆合的优良效果； 整机各辊离合均采用气动控制。 适用于PP、PE、BOPP、编织布、无纺布、纸张、铝箔、BOPET、BOPA、CPP、CPE等的淋膜与覆合。采用独家专利技术，生产的产品粘合牢度强，亚光效果好，厚薄均匀，密封性能好等特点，各项标准达到或超过国际标准，是目前国内最为先进的一种热溶式淋膜机设备。 主要技术参数 1、料筒料杆：φ90mm，长径比：32:1，混连，材质：38CrMoAl、调质、表面氮化； 2、T型弹性模具：1500mm，材质：38CrMoAl、调质、定型、表面氮化、研磨； 3、淋膜有效宽幅：1100～1500mm； 4、淋膜厚度：0.015～0.07mm（单层）； 5、淋膜均匀度：误差±8%； 6、剥离强度：1～5.5N/15mm（根据实际挤出材料）； 7、最大挤出量：180kg/h（单组）； 8、机械设计速度：0～150m/min，淋膜工作速度：0～120m/min； 9、PLC人机界面同步控制挤出、牵引（成型）速度； 10、收卷采用矢量变频，锥度张力、PLC控制； 11、不减速自动换卷接卷系统； 12、自动计米，计米报警； 13、气张型收放料轴：3英寸（φ76mm）； 14、放卷直径：φ1200mm，收卷直径：φ1200mm； 15、料筒陶瓷加热圈：全套； 16、模具铸铝加热板：全套； 17、装机总容量：约150kw； 18、设备外形尺寸（长×宽×高）：7800mm×8200mm×3200mm； 19、设备总重量：约12000kg。